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- 小粒度石料混烧活性石灰窑
详细信息
石灰窑-多功能小粒度石灰石混烧石灰窑
一般的燃煤石灰窑竖窑在煅烧时必须透气性好，对石灰石的粒度要求较严格，混烧石灰竖窑通常要求石灰石的粒度40-80mm或者80-120mm才能够正常煅烧，如果定向采购可以自行选择石灰石的粒度可以不考虑石料粒度问题，石料价格略微高一些也可以承受，但问题是自采矿山而且石料自己破碎筛分选用石料的用户就不一样了，小于40的石灰石怎么办？规模大点石灰厂这些小粒度石灰石处理就成了问题。入窑石灰石不经过筛分整粒影响正常生产，而整粒后小石子则被废弃就是个很大浪费无形中增加了石灰的生产成本影响到企业效益。唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司经过多年研究针对石灰窑用户提出的问题，几年来进行了认真的研究和实践，按照石灰石在窑内的煅烧规律，包括配料、混合、供风等特点设计出了小粒径石灰石混烧石灰窑，小于40mm粒度以下的石灰石则完全可以得到利用（一般石料粒度在15-40mm为好）。经多家建造效果很好。小粒径灰窑的生产工艺是首先石灰石同样要经过筛分整粒小有小的级别要求，然后煤的规格也要相应变化。混料方式和设备也有区别。它的基本工艺是，石灰石和煤分别经过整粒，煤和石灰石分别进行电子称称量，按要求比例进行配比，并进入专用混料设备混合机进行混合，混合好后再由提升料车拉至窑顶经专用的唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司“第三代筛分旋转布料器”布入窑内。小粒径石灰石窑的关键技术是煅烧方式及鼓风布风的方式，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司优化设计的供风采取了多级给风方式，包括一次助燃、二次助燃、冷却等。冷却与一次助燃是通过窑下概率风帽完成，二次助燃风则是通过窑风余热换热冷风为热风的工艺技术，在石灰窑窑体上设计安装多段供风、布风装置，既可以增加了鼓风量而且可以进行料面快速调节偏烧，炉料经过多层次的预热带、煅烧带、冷却带完成CaCO3煅烧分解。
小粒度石料石灰窑在煅烧时必须解决的问题是窑壁易结瘤问题，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司设计的窑壁查瘤除瘤装置有效解决了高温区域窑壁结瘤问题。
该技术的研发成功，有效解决了大型矿山及大型石灰厂的原料再利用技术难题，即解决了小石料的应用也可以使用小粒度的煤炭，而且可大幅度提高了经济效益，可谓“一举三得”。
该项技术的窑型不但可以煅烧小粒度石灰石也可以选用正常粒度石灰石煅烧石灰。
此种窑型容积一般不要太大，适合100-300m³混烧燃煤、燃焦炭、燃焦丁、燃兰炭的石灰竖窑，尤其适合焦丁及小颗粒块煤作为燃料生产使用，目前该窑型煅烧小石料时的生产系数可以达到0.7-0.8左右，日产量在70-200吨的窑型都可以煅烧。煤炭耗量在每吨石灰130-140kg范围内,活性度大于280-300ml，生过烧率在8-10%。
技术及设备提供商：
唐山金泉冶化科技产业集团
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司
唐山金泉炉窑装备研究所
技术支持：北方炉窑协会
业务咨询：邮箱：
联系：经理热线： 总工室
总办室
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行业快讯
唐山金泉公司单月石灰窑订单16座，创行业**。
2014年3月中旬，北方炉窑协会、石灰产业协会等单位走访了国内的*石灰生产单位及石灰窑工程设计建造单位，初步了解了部分石灰产业情况及石灰窑新建工程的在建情况，走访中将进一步对今年该行业的发展情况进行总结交流。
据悉，截至2014年3月1日，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司石灰窑工程订单单月订单达数量达到了16座，创造了国内*新记录，而且全部订单都在2014年2月10日至3月1日签约，也就是说在我国的传统节日2014年春节期间的正月中的半个月完成的订单，订单石灰窑数量平均一天一座窑。
据协会不完全统计，截至2014年3月底，国内石灰窑签约项目约25座，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司一家就签约16座，使其在国内的市场占有率超过了60%，这一业绩使唐山金泉公司2014年全年石灰窑业绩有望突破30座，可继续保持国内业绩*高记录。
据合同资料显示，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司已经签约并开始设计建造的主要用户有：
1、唐山凯业炉料有限公司 4x588m³石灰竖炉（燃煤，冶金灰、建筑灰）
2、甘肃古浪鑫淼精细化工有限公司4x358m³石灰竖炉（燃煤，电石灰、氰胺用灰）
3、广东德庆东航钙业有限公司4x258m³石灰竖炉（燃煤，冶金灰）
4、张家口宏宇化工材料有限公司2x158m³石灰竖炉（燃煤，化工重钙灰）
5、贵州德众钙业有限公司1x358m³石灰竖炉（燃煤，轻钙用灰）
6、印尼马斯特钢铁公司
