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石灰新产业9|石灰窑回收二氧化碳生产新型绝热材料
2024-08-29 08:33:36 来源：石灰窑生态圈
- 导语
所谓全面绿色转型，即将绿色转型融入经济社会发展全局，全方位、全领域、全地域加以推进。
特别是8月11日，我国经济社会发展全面绿色转型的顶层设计文件出炉，由中共中央、国务院印发的《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》正式对外公布，这是国家层面首次对全面绿色转型作出系统部署，也是党的二十届三中全会后公布的第·一份抓改革、抓落实的中央文件，重要意义不言而喻。
所以，加强工业废气的综合利用，是治理环境污染培育新的经济增长点的重要举措。石灰生产是工业废气排放较大行业之一，在国家对环境治理要求越来越严格的情况下，应变被动为主动，及早对废气进行研究和开发利用。
石灰窑尾气中含有大量二氧化碳成分，二氧化碳是一种有害气体，自由排放对环境会造成很大污染。但同时二氧化碳又是用途广泛的工业原材料。石灰窑尾气中二氧化碳成分占 40%以上。从石灰窑尾气中回收二氧化碳是一个利国、利民、利己的好事。因石灰窑回收二氧化碳既可减少有害废气的排放又可回收有经济价值的二氧化碳气产品中取得很好的收益是一举两得。
本期文章详细介绍石灰窑回收后的二氧化碳生产目前热门绝热材料产品“挤塑板”的特点、用途、技术工艺等。特别公布了“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山金泉冶化科技产业有限公司研发中心”提供的新型产品生产工艺。
二、二氧化碳发泡挤塑板的生产工艺和主要优点
1、什么是二氧化碳挤塑板？
如同馒头发酵需要酵母一样，挤塑板的生产需要发泡剂来进行发泡。在挤塑板企业的生产中，一般使用氟利昂、液化石油气、乙醇来作为它的主发泡剂。
二氧化碳挤塑板就是用二氧化碳作为主发泡剂生产的挤塑板。因为氟利昂更容易控制，所以，一般常使用它作为挤塑板生产的发泡剂，也有企业使用液化石油气的。但氟利昂破坏生态环境，不够环保，液化石油气又太危险。
自《蒙特利尔议定书》发布后，挤塑板行业一直积极努力的探索，用更环保的二氧化碳代替氟利昂作发泡剂。
二氧化碳发泡对企业的生产线和生产技术要求很高，现在掌握成熟技术的企业很少。所以，二氧化碳挤塑板在市场上可以称作香饽饽了。
二氧化碳是一种无机物，是不燃也不支持燃烧的气体。利用二氧化碳为主发泡剂生产的xps挤塑板。没有水晶反光，不容易掰断，断面不平整，表皮更薄，颜色更淡。二氧化碳挤塑聚苯板手感硬度低，表皮更薄，保温性能好；按压后下陷程度低，表明它的泡孔稳定性更强。
2、二氧化碳发泡的挤塑板有什么优点呢？
（1）、二氧化碳发泡挤塑板的性能好；
（2）、板材表皮薄，保温性能更突出；
（3）、全新料制造的挤塑板，韧性好，寿命长；
（4）、按压不下陷，板材泡孔结构更稳定；
（5）、板材内部泡孔更细腻，长期使用保温性能恒久稳定；
（6）、闭孔承压高，可做地面墙面高抗压挤塑板。3、适用范围
建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等
三、新型超临界CO2发泡XPS挤塑板产品优势及工艺
聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。主要技术优势如下：
1、技术优势
随着技术的不断进步，新型超临界CO2发泡挤塑板技术不断涌现，如：挤塑泡沫聚苯乙烯保温隔热板，简称 XPS 板。是以聚苯乙烯为主原料，加上辅料、助剂和防火剂，加热混 合并注入催化剂，挤压成型的硬质发泡塑料板。XPS 板具有闭孔蜂窝状结构，在吸水率、导热系数以及蒸汽渗 透系数等方面均低于其他类型板状保温材料。具有高抗压、轻质、不透气、耐腐蚀、不降解等特点。
XPS 板在欧美国家是极为普遍的保温材料。这样材料特别适合用于倒置式屋面保温隔热工艺（up－setdown）的屋面保温隔热系统、冷冻库、墙体内外的保温隔热、家庭装潢等方面。如用于屋面隔热层，无论隔热效果、施工简便性、总造价、使用寿命等都比传统的珍珠岩更具优势。是一种国家倡导使用的新型环保 节能材料，
2、主要优点：
隔热性能好：吸水率是保温隔热材料极其重要的技术指标，吸水率高隔热性能差。XPS 板为闭孔式结构，其正反两面都 没缝隙，使漏水、冷凝和冰冻及解冻循环等情况所产生的湿气和水无法渗透进其内部，能有效地阻止水分子的 进入，减少和杜绝了因外因造成的老化，该板几乎可以与建筑物同寿命。
抗压强度高：同体积的隔热保温材料中，XPS 的容重比小，可达 35Kg／cm3 以下但其抗压强度达250Kpa以上，*高可达500Kpa。无论是人行屋面、非人行屋面、泊车屋面、机场跑道、广场等负荷环境，都可以长期使用， 且积压中物理指标都能始终一致。
保温性能强：极低的导热性，极低的吸水率造就 XPS 良好的保温性能，可以广泛地满足公寓、宿舍、办公写字楼、厂房 等建筑物的隔热保温需求，可以用在屋面、地面和外墙中，隔断屋内和自然界恶劣的气候，减少空调和供热的 使用量，降低能源消耗、保护环境。
施工成本低：由于质轻，所以搬运方便。切割容易，无须电锯。固定简单，双面胶、铁片、铁丝网或塑料粘合剂均可将 其固定。建筑施工成本低。3、超临界CO2发泡XPS生产工艺介绍
经 “唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山金泉冶化科技产业有限公司研发中心”提供的工艺流程显示：XPS挤塑板基本工艺流程为：混料→搅拌→上料→塑化挤出发泡剂注入→低温挤出→模具→正压定型→牵引→冷却→切割→（废边造粒 挤出）→产品。同时，新型技术还具有以下特征：- 喂料系统：
- 挤出系统：
- 发泡剂注入系统：
- 酒精或DME注入系统：
- 成型系统：
（编者说明：文中相关流程仅供参考，不作为*终实施流程。由于原料的差别以及选用的工艺装备及操作方式不同，特别是关键的“主料配比、主发泡剂与辅助发泡剂及生产助剂等配方组分”尤为关键，实际生产数据以“唐山金泉冶化科技产业有限公司研发中心”实际设计后和生产操作规程（手册）的数据为准。）
资料编辑：
《石灰产业》编辑部
2024年08月29日
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行业快讯
唐山金泉公司单月石灰窑订单16座，创行业**。
2014年3月中旬，北方炉窑协会、石灰产业协会等单位走访了国内的*石灰生产单位及石灰窑工程设计建造单位，初步了解了部分石灰产业情况及石灰窑新建工程的在建情况，走访中将进一步对今年该行业的发展情况进行总结交流。
据悉，截至2014年3月1日，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司石灰窑工程订单单月订单达数量达到了16座，创造了国内*新记录，而且全部订单都在2014年2月10日至3月1日签约，也就是说在我国的传统节日2014年春节期间的正月中的半个月完成的订单，订单石灰窑数量平均一天一座窑。
据协会不完全统计，截至2014年3月底，国内石灰窑签约项目约25座，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司一家就签约16座，使其在国内的市场占有率超过了60%，这一业绩使唐山金泉公司2014年全年石灰窑业绩有望突破30座，可继续保持国内业绩*高记录。
据合同资料显示，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司已经签约并开始设计建造的主要用户有：
1、唐山凯业炉料有限公司 4x588m³石灰竖炉（燃煤，冶金灰、建筑灰）
2、甘肃古浪鑫淼精细化工有限公司4x358m³石灰竖炉（燃煤，电石灰、氰胺用灰）
3、广东德庆东航钙业有限公司4x258m³石灰竖炉（燃煤，冶金灰）
4、张家口宏宇化工材料有限公司2x158m³石灰竖炉（燃煤，化工重钙灰）
5、贵州德众钙业有限公司1x358m³石灰竖炉（燃煤，轻钙用灰）
6、印尼马斯特钢铁公司
